やったこと
日進工具が自社コーポレートブログで発信した「製造業における水素活用事例」の解説記事。キリンビールとデンソーの工場での水素実証事業を中心に、水素の特性・製造方法・需要予測を整理したもの。
具体的な手順・工夫
キリンビール 北海道千歳工場
- 都市ガスの一部を水素に切り替える実証実験を開始
- 主な目的:CO2排出量削減・エネルギーコストの多角化
デンソー(自動車部品メーカー)
- 工場内で水素の「製造」と「使用」を完結させるクローズドサイクル実証
- 工場内製造・工場内消費のモデルを構築中
水素の製造方法と色分け
- グリーン水素:再エネ由来の電力で水電解
- グレー水素:天然ガス改質(現状主流)
- ブルー水素:グレー+CCS
- 製鉄・化学工場の副生水素も活用可能
水素エネルギーの優位性
- 燃焼時にCO2ゼロ
- 長期大量貯蔵・長距離輸送が可能(太陽光・風力の調整力として機能)
- IEA予測:2050年の世界水素需要は2022年比約5倍
活用分野の優先順位(資源エネルギー庁)
- 鉄鋼水素還元(最大インパクト・製造業CO2の35%)
- 産業用ボイラー・蒸気ボイラーの燃料転換
- 火力発電のガスタービン代替
- 燃料電池自動車・船舶
得られた結果
キリンビールとデンソーがそれぞれの工場規模で実証を進め、工場単位での水素利用が技術的に実現可能であることを確認中。NEDOのGI基金が最長10年間の実証を継続支援。
他社が参考にすべき点
- 都市ガス・LPガスを使用する工場ボイラーは水素への転換難易度が相対的に低い
- 副生水素を持つ製鉄・化学系サプライヤーとの連携で、グリーン水素より低コストに調達できる可能性がある
- 実証段階であるうちに自社工場の燃料構成を棚卸しし、候補設備を特定しておくことが有効
