やったこと

エネルギーマネジメント大手のシュナイダーエレクトリックホールディングス（日本法人）が、GXリーグに参画し自社のScope 1・2・3の削減目標と実装手順を公開。2025年目標（再エネ90%・エネルギー効率15%削減・サプライヤーCO₂50%削減）に向けた具体的な技術手段と進捗を詳述した事例。

具体的な手順・工夫

Scope 1&2削減の3本柱

① 再生可能エネルギー大規模転換

  • 2025年目標: 電力消費量の90%を再エネ化（2030年100%目標）
  • 手段: PPA（電力購入契約）・再生可能エネルギー証書（REC）・自社施設への太陽光発電設備導入
  • Scope 2を大幅削減

② 徹底したエネルギー効率向上

  • 2025年目標: 自社拠点のエネルギー効率を2017年比15%削減
  • 手段:
    • EcoStruxure™ Building OperationによるHVAC（暖房・換気・空調）最適化
    • 照明のLED化＋センサー制御
    • 生産プロセスのデジタル化・自動化によるエネルギー消費最適化

③ フリート電化と効率化

  • EV（電気自動車）への切り替えを加速
  • フリート管理システム導入: 走行ルート最適化・アイドリングストップ徹底

Scope 3サプライチェーン削減（上位1,000社サプライヤー）

  • 2025年目標: 上位1,000社のサプライヤー業務からのCO₂排出を50%削減
  • アプローチ: サプライヤー向け脱炭素支援プログラムと協働

その他の環境目標（2025年）

  • 製品原料: 環境負荷低減素材の採用を収益の50%まで拡大
  • 包装: 使い捨てプラスチック不使用・リサイクル段ボール100%
  • 一次資源消費回避: 42万t削減（2017年以降累計）
  • 水不足拠点: 専用戦略・行動計画を100%確立

Social（社会貢献目標）

  • 2030年までに1億人が再エネ由来電力にアクセスできるよう支援（2024年時点で6,000万人達成）

得られた結果

シュナイダーエレクトリックは自社製品（EcoStruxure）を自社拠点で実証し、省エネ・脱炭素の効果をデータで証明する「自己実証モデル」を採用。これによりサプライヤー・顧客への説得力を高めている。SBT認定と整合した目標設定で、GXリーグ参画企業としての透明性確保と投資家向けESG評価にも貢献。

他社が参考にすべき点

製造業でエネルギー管理システム（BEMS/FEMS）の導入を検討する場合、まずHVACと照明の2点に絞って費用対効果を試算すること（省エネ効果が大きく回収期間が読みやすい）。Scope 3サプライチェーン対応は「上位1,000社」という限定でスタートするのが現実的。SBTiとの整合性を意識してScope 3目標を設定する企業は、まず排出量上位サプライヤーリストの作成と一次データ収集から着手する。