関西中小製造業のCO2削減実装事例：コジェネ・ヒートポンプ・太陽光の3アプローチで年間3,336t削減

やったこと

近畿経済産業局が収集した関西企業のカーボンニュートラル取組事例集（2022年版・製造業・ビル・店舗を横断）から、中小製造業が実際に実施した設備導入・運用改善事例を抽出。省エネ診断→課題特定→設備更新という3段階アプローチが共通パターンとして浮き上がる。

具体的な手順・工夫

事例①：大松工業（塗装工場36名・大阪府八尾市）— ヒートポンプ×ガスボイラーのハイブリッド

• 背景：焼付塗装の加温にガスボイラーのみ使用→CO2大量排出、廃熱の未活用が課題
• 実施内容：循環加温ヒートポンプを新規並列導入し、ガスボイラーとのハイブリッド運転を社内で独自開発
• 結果：年間CO2排出量 38t→25t（▲34%）、ガス使用料金▲40%、全体ランニングコスト▲30%
• 次ステップ：電力100%再エネ化・廃熱活用で工場内完全脱炭素へ

事例②：六甲バター（食品加工438名・神戸市）— ガスコジェネ+太陽光のBCP連動型

• 背景：省エネ法第一種指定工場・チーズ品質維持のための空調必須→省エネ余地模索
• 実施内容：ガスコージェネレーション（987kW）を導入し発電+排熱（温水・蒸気）を製造工程に活用。工場屋根に太陽光パネル（984kW）を設置。エネルギー割合を「電気：ガス＝4：1」から「1：1」へ平準化
• 初期費用：ガス会社がCGS・太陽光パネル等の設置費用を負担し、月次サービス料として支払い（イニシャルコスト不要）
• 結果：年間CO2排出量▲3,336t、省エネ792kL/年
• BCP効果：中圧ガス導管の耐震性を活かし停電時も生産ライン重要設備へ電力供給、神戸市と防災連携協定を締結

事例③：ソーイング竹内（縫製加工24名・兵庫県）— 太陽光+蓄電池で電力購入▲38%

• 背景：エコアクション21を2004年から継続。2017年より再エネ化を本格推進
• 実施内容：本社工場屋根に太陽光（50kW、自家消費）＋大型蓄電池（80kW）を環境省補助金活用で設置。LED照明・人感センサーも導入
• 結果：CO2排出量 40,796kg→22,061kg（▲46%）、購入電力量▲38%。夏場は消費電力の70%を太陽光でカバー
• 地域貢献：災害時の非常用電源として本社屋を避難所提供する協定を締結

成功の共通パターン

得られた結果

中小製造業でも初期費用を抑えた第三者所有モデル（エネルギーサービス会社＋コジェネ）や省エネ補助金の活用により、大企業と同等の設備投資なしにCO2削減と光熱費削減を両立できることが多数事例で確認された。

他社が参考にすべき点

「何から始めればよいか分からない」中小製造業へのアドバイス：①省エネセンターの無料省エネ診断を申込（現地訪問・課題特定）→②診断結果に基づき優先施策を特定（コンプレッサー停止・LED化など運用改善から着手）→③設備更新は補助金（環境省・経産省・自治体）を使いイニシャルコストを圧縮→④エネルギーサービス会社への設備費立替モデルも活用可。小規模工場（従業員36名・24名）でも年間CO2▲34〜46%・光熱費▲30%が実現可能。